Проблема переработки вторсырья актуальна в наше время: во-первых, из -за ограниченного количества природных ресурсов на нашей планете; во-вторых, отработанные материалы наносят невосполнимый вред окружающей среде, в-третьих, из-за отсутствия самой системы по переработке мусора. Статистика свидетельствует, что в каждом мусорном контейнере находятся: 25% -пищевые отходы,5-10% -бумага, 15-20% - металл, текстиль, резина, стекло, 50%- пластмассовые изделия.

Вторичные полиамиды, полиэтилены (после переработки пластиковых отходов) широко используются в производстве пластикового ширпотреба (за исключением тары для пищевых и фармакологических нужд). На основе 1кг отсортированных пластиковых отходов можно получить 0,8 кг вторичного полиэтилена или флекса, необходимого для производства химического волокна и напоминающего по внешнему виду разноцветные пушистые хлопья. Флекс служит сырьем для производства плитки (тротуарной или облицовочной), пленки для упаковки, щетины в щетках (уборочные машины, автомойки), тары (бочки, канистры),труб (ирригационных, водо- и газопроводных), корпусов аккумуляторных батарей, бамперов автомобилей, изоляции кабелей и проводов.

Технология производства пластиковых отходов состоит из:

-сортировки (осуществляется по цвету: белый, коричневый, зеленый и т.д.);
-первичной переработки (заключается в том, что в специальных машинах от бутылок отделяются пробки, этикетки и прочие не нужные предметы. С помощью пара удаляются следы клея от этикеток);
-собственно переработки (очищенные бутылки прессуются и при помощи ножей измельчаются. Затем полуфабрикат проходит через полировальную машину);
-сушки (осуществляется в сушильной машине; сушка воздухом удаляет ненужную влагу);
-складирования (сухой флекс хранится в специальных бункерах).

Данную технологию возможно применить при создании мини-заводов по переработке вторсырья. Необходимы первичные инвестиции для приобретения производственных площадей (незначительных по размеру, равных примерно емкости шестиметрового контейнера), самого мини-завода, коммунальных платежей за воду, канализацию, электроэнергию, расходов на зарплату работников (8-10 человек) и отчислений на зарплату, стоимости сырья для переработки ( 1 тонна сырья или 24000 пластиковых бутылки стоит 100 долларов). Выход готовой продукции (флекса) составляет 80%. Удобно сделать мини-завод «мобильным», т.е. устанавливать его поочередно в разных городах, переезжая и монтируя оборудование.

Следует заметить, что до настоящего времени в Украине нет комплексной системы по переработке мусорных отходов, позволяющей обеспечить внутренний рынок вторичным сырьем; отсутствие конкуренции в перерабатывающей отрасли является залогом успешного старта нового бизнеса.